對煙囪進行防腐處理前，應明確其損壞狀況和實際承載能力，綜合評價其當前的安全可靠性和耐久性，最后制定防腐方案。

煙囪的防腐性能問題：

一、涉及范圍廣：目前，我國脫硫煙囪的許多防腐方案，由于防腐材料和施工質(zhì)量的原因，損壞程度不一。

二是比例過高：開裂、腐蝕或脫落、漏酸等嚴重問題有：國產(chǎn)泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、0M涂料、耐酸砂漿、耐酸磚內(nèi)筒等。

煙囪內(nèi)壁防腐蝕洗滌施工要點：

洗滌的目的是清除煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物、建筑垃圾和其它雜質(zhì)，提高OM涂層與內(nèi)襯的結合強度。

噴射壓力控制在6-8kgf≤cm2，雜物完全清除。

二、沖洗后，殘留物和灰塵必須完全清除。

3.特別要注意腳手架、內(nèi)支架等，不要留有殘骸。

3.煙囪內(nèi)壁防腐照明：

即便是在白天，煙囪里的光線還是很差，不能滿足施工要求，需要額外的照明。若光照條件不好，油漆作業(yè)也不好，因為工人看不清表面，更別說看作業(yè)結果了。同一位檢驗員，既看不清，也無法有效控制。燈罩的亮度要求能被印刷報刊閱讀，并且要避免局部的陰影現(xiàn)象。本廠所用51000W/只防爆碘鎢燈完全符合要求。

三、工期短：按照有關規(guī)定，煙囪結構應滿足設計基準期50年，排煙功能設計應滿足工藝系統(tǒng)設計壽命30年。但有些項目只進行了2個月。研究發(fā)現(xiàn)，泡沫玻璃塊對鋼管內(nèi)壁有較大的腐蝕作用。單筒煙囪工程投入使用后，沿煙囪外壁的滲漏時間僅為4個月，對鋼筋混凝土筒體產(chǎn)生了腐蝕。

煙囪防腐工程存在問題的原因分析

一、施工質(zhì)量未達到有關設計、施工和驗收規(guī)范的要求，尤其是粘結防腐塊料時，由于粘結量大、高空作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)理等監(jiān)督措施不到位，導致煙囪防腐是脫硫的主要原因。

部分防腐材料質(zhì)量不能滿足脫硫后煙氣環(huán)境要求。當前我國脫硫煙囪防腐產(chǎn)品的品種很多。研究開發(fā)、應用、評估鑒定等組織機構廣泛存在，必然會引起防腐材料產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

三、發(fā)電企業(yè)對脫硫煙囪防腐蝕重視不夠。脫硫設備未納入煙囪防腐蝕管理范圍。工程建設中普遍存在著中標價格偏低，工期不合理。而且，他們忽略了檢查。如果出現(xiàn)問題，將影響機組的運行，甚至危及到煙囪結構的安全。

當前煙囪防腐材料性能較好，如鎳基合金、鈦鋼復合板、FRP-FRP、硫酸露點防腐鋼板、泡沫玻璃磚(包括進口和國產(chǎn))、泡沫陶瓷磚、煙囪專用防腐涂料、APC雜化聚合結構層、耐酸耐熱整體澆注料等，這些材料各有優(yōu)缺點，在工程中選用時應注意與煙囪專用防腐涂料的結合。煙囪防腐施工方案的選擇。

處理后的混凝土管壁應平整致密，襯里表面無油、泥、膠頭、松散、蜂窩、麻面等表面缺陷。

二、含水量小于6%。

用環(huán)氧灰后，表面應平整，局部不均勻，膩子厚度不小于0.8mm。

四、凸出磚塊的機械研磨，須達到負角弧度R≤gt≥10mm，正角過渡度R≥gt≥5mm。

混凝土表面不允許有大面積的洞，剝落等混凝土缺陷。如基材表面和內(nèi)襯表面不符合上述要求，由基材施工單位進行修補。